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化工屏蔽泵是泵和电机合二为一的产品，在电机定子内表面和转子外表面各一个特殊金属材料制成的屏蔽套，将它们各自密封填充，不和所输送的液体介质接触，使电机的贴心和绕组不受腐蚀，使定子绕组保持了良好的绝缘性能，加之该泵叶轮和电机同轴相连，结构上只有静密封，保证了所输送液体的一滴不漏，完全避免了泄漏对环境造成的污染，真正起到了安全环保的作用。如图所示，电机与泵组成一体，其定子组件(20)的内表面和转子组件(19)外表面装有非磁性的耐腐蚀金属薄板制成的定子屏蔽套(22)和转子屏蔽套(21)。

化工屏蔽泵的特点

1、由于输送液体不会泄漏到外部，故适用于对******的液体、容易可燃性液体、贵重液体以及腐蚀性液体；

2、由于不能吸入外部气体，故适用于真空系统运行以及与外部气体接触能变质的液体等；

3、由于无轴封，故适用于系统压力较高的高温和低温液体；

4、由于不需要润滑油，不会污染输送液，并避免了注油麻烦；

5、由于电机和泵为同轴的组合体，体积小，[1]重量轻，不占场地，容易拆卸检查；

6、电机因不冷却风扇，运转噪音小。

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1、屏蔽电泵入口应有足够的高度以保证不发生汽蚀，建议储槽位至泵基础大于5米。

2、屏蔽电泵入口管路应尽可能短，尽可能减少弯头、阀门等以减小管路阻力损失，建议入口管径DN100或DN150。

3、屏蔽电泵出口应设回流管路，以防止包装时泵发生干运转。

4、管路应吹扫干净，防止***进入泵中，在试车成功后应去掉过滤器，防止酸泥堵塞。

5、开车时，泵应充分预冷，时间随环境温度等条件而不同，通常为1-2小时。

6、开屏蔽电泵时，请将泵入口管路阀门完全打开，出口管路阀门稍微开一点，然后启动泵。

1、泵所在的工艺流程，应该根据流程的霈要，合理确定泵的流量和扬程等基本参数。（5）、可靠的密封性针对粘性、高温介质的特点，采用特殊结构的机械密封，具有安全、耐用、可靠特点。一般考虑泵的正常磨损、转速的变化，可能致使扬程下降，因此选择泵时泵的扬程可以有2%~5%的余量。但不能超过10%，屏蔽泵基本原则是保证泵在有效范围内运行，另外通过流程可以获得泵进口状态的信息，以供计算装置汽蚀余量使用。

2、介质的腐蚀性和材料的选择，由于化工介质种类繁多，性质各异，需要准确的特性参数，尤其是腐蚀性、浓度、挥发性、汽化压力、黏度、密度等，这些性能与材料选择的关系密切，不仅是金属材料，也要注意非金属材料与介质的相互作用。

淄博市博山科海机械有限公司,是一家生产屏蔽电泵、化工泵、屏蔽泵的山东化工泵厂家。

屏蔽泵的密封性：泵体法兰与电机法兰连接处，机座与轴承座及定子屏蔽连接处均有耐热O型密封圈密封。屏蔽泵叶轮悬臂安装在电机转轴上，由键和螺母予以固紧。四、迷宫密封在设计合理，加工精良，装配完好、转速较高时，迷宫密封效果很好。润滑与冷却：采用外循环。当泵工作时，由电泵出口处引出少量液体经过冷却管、后轴承与轴颈间隙、定、转子间隙、前轴承与轴颈间隙、叶轮后口环组成一循环回路(单级)、　后一级叶轮进口环组成一循环回路(多级)。电动机为鼠笼型，适用于满压起动，如果电原容量不足以满压起动时，则可采用降l压启动，环境温度不超过40℃。

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